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露天煤矿智能化建设内容1.智能化系统基本建设内容(1)信息基础设施结合露天矿生产工艺流程,应用自动控制、智能感知等技术对钻机、挖掘机、自卸卡车、破碎机、带式输送机、排土机、推土机等设备及其它基础设施进行数字化改造,完善工业网络及信息安全建设,通过生产设备的自动化、集成化、智能化改造逐步替代人工操作,实现节能减排、减员增效,提高劳动生产率和资源综合利用率。①智能感知鼓励矿山企业加快部署环境感知终端、智能传感器、智能摄像机、无线通信终端、无线定位终端等数字化工具和设备,融合图像识别、振动感知、声音感知、射频识别、电磁感应等技术,实现矿山环境数据、采矿装备状态信息、工况参数、移动巡检数据等的***采集。②网络建设整体规划部署矿山控制网、生产网、办公网、监控网等网络,****控制网的通信畅通与冗余安全,实现主要办公区、主要采区,煤矿煤矿重大设备感知哪里好、受控区域、装备作业区等重点区域的网络全覆盖。鼓励有条件的煤矿开展新型技术的规模化试验和应用部署,鼓励煤矿配备高系统容量、高传输速率、多容错机制,煤矿煤矿重大设备感知哪里好,煤矿煤矿重大设备感知哪里好、低延时的高性能网络设备,实现网络资源优化配置。2.分类重点建设内容。 煤矿重大设备感知有什么特点呢?煤矿煤矿重大设备感知哪里好
系统灵活性和可扩展性鼓励采用微服务架构,将复杂的应用拆分为多个共享服务和**业务服务,做到各个服务资源的合理分配,采用先进的技术或者工具不断优化架构,实现系统升级,使企业平台不断演进、优化。三、煤矿智能化建设内容(一)井工煤矿智能化建设内容1.智能化系统基本建设内容(1)信息基础设施统筹建设网络系统和数据中心,打通数据传输和利用通道,统一规划网络和数据安全系统,**信息内外传输利用的安全冗余,同时强化网络和数据安全意识。网络基础设施建设包括但不限于办公区网络、生活福利区网络、工业控制网络、视频监控网络、安全监控网络、无线网络和融合调度通信系统,鼓励逐步开展5G+矿山物联网系统建设,建设多系统融合的无线接入网关,提升矿山无线基础设施兼容水平,提升煤矿各系统的综合感知能力、融合交互能力,满足煤矿智能化***感知、自主决策和敏捷响应的需求。智能化煤矿应建设大数据服务中心,统一数据采集、传输、存储和访问接口标准。大型煤业集团可分级建设多个数据服务中心,构建煤矿数据治理体系,并在平台沉淀矿山行业模型和知识,包括设备、工艺、安全等信息模型和行业*知识,形成模型库和知识库。 煤矿煤矿重大设备感知哪里好煤矿重大设备感知哪个品牌质量好?
智能穿爆系统鼓励应用智能钻机、智能装药车等进行穿孔、爆破作业;智能钻机具备实时监测控制功能,实现智能定位、智能穿孔;智能装药车具备自主寻孔、自主装药等功能。爆破工作应能通过终端设备获得警戒范围内人员和设备的位置信息,实现远程操控。(3)单斗—卡车间断工艺智能化系统因地制宜确定合理的采装运设备型号和数量,配套高效的卡车调度管理系统,实现合理配车、优化配车,提高设备的生产效率;鼓励应用高精度北斗或GPS模块、防碰撞安全预警系统、设备数据采集、数字孪生、自动驾驶等技术,使单斗—卡车间断工艺系统具有智能感知和自主决策功能,实现生产少人、无人,系统高效协同运行。专栏9:单斗—卡车间断工艺智能化系统设备安全预警平台:建设挖掘机斗齿监控系统,实时监测斗齿健康状态;开发矿卡轮胎在线监测系统,实时监测卡车轮胎胎压、温度数据,**生产安全运行;开发卡车燃油监控系统,实时监控卡车燃油状况;开发卡车防碰撞系统,实时提示司机周围障碍物状态信息。多机协同操作系统:建设挖掘机、卡车和人员精确定位系统,实现设备间相对位置的精确监测、人员警报和安全防护,为挖掘机、卡车配合装车过程提供协同信号。
智能辅助生产系统根据露天矿水文地质条件、开采工艺系统,鼓励露天矿利用自动控制、人工智能等手段,应用先进工业控制软件,实现各辅助生产系统的自动控制、自主运行、无人值守。专栏12:智能辅助生产系统生产辅助设备:装载机、推土机、平路机、压路机、洒水车、加油车、油脂车等采掘场及排土场生产辅助设备,应进行智能化改造,与主采设备智能化系统实现智能联动,逐步实现无人化操作。地下水控制及防排水系统:建设地下水智能化计量控制管理设施,促进水资源的优化配置。实现对采掘场内、疏干井内水位的智能探测、分析,鼓励露天矿应用智能潜水泵、智能暴雨泵等设备。机电设备维修系统:建立设备故障数据库,根据数据平台反馈设备运行状况,智能诊断设备故障,分析故障原因。对历史故障信息进行智能分析,生成报告及提示信息,实现故障预测。供配电系统:设置电力监控与调度系统,对变电站、线路等变输配系统和设备的在线参数检测,实现调度中心对供电设备的遥测、遥调和遥控。鼓励有条件的矿山企业实时监控各个开关柜的电压、电流、功率等参数及开停状态,实现故障自动检测、定位、预警,通过加装烟感和电缆温度检测系统提高安全生产水平,各级变配电站应实现无人值守。 煤矿重大设备感知质量好坏的辨别?
轮斗连续工艺智能化系统鼓励地质条件适合的露天矿采用连续工艺系统,实现采、运、排环节的连续作业,提高露天矿自动化、智能化水平,逐步实现无人操作;鼓励实现轮斗挖掘机、排土机自主行驶、自主作业、自动对位等。专栏11:连续工艺智能化系统轮斗挖掘机智能控制系统:轮斗挖掘机系统宜配置智能监测系统,对设备周边环境参数(气温、风力、粉尘等)、物料参数、设备运行参数实时监控,具备智能分析功能;宜配置视频监控系统,实现作业区域的无死角覆盖;鼓励利用智能摄像仪,实现智能分层挖掘;具备特征信息识别、自动特征提取和预警联动功能,实现轮斗挖掘机系统的远程智能控制。有条件的可实现轮斗挖掘机智能识别煤、岩,记忆采掘。鼓励有条件的矿山建设“监测—预警—控制—联动”四位。 煤矿重大设备感知哪个厂家服务好?煤矿煤矿重大设备感知哪里好
煤矿重大设备感知的功能。煤矿煤矿重大设备感知哪里好
经营管理系统建立统一的智能化经营管理平台,支持煤矿各业务应用的***一体化集成,打通管理孤岛、数据孤岛;构建“人财物一体、产运销一体、业务***互联互通”的智能化经营管理平台,覆盖煤矿的管理决策、财务、生产、人力、物资、机电、计划预算、安环、调度、项目管理等领域;建设数字化决策体系,实现经营数据、生产数据、绩效数据、管理分析数据等实时展现,为经营决策提供参考、经营管理提供依据、生产提供数据、绩效提供指导;建设煤矿设备全生命周期管理系统,整合设备台账管理、设备运行数据、设备维护记录等,针对特定设备提供*运维建议和**前预测,实现设备的全生命周期管理;强化运销体系智能化管理,构建完整运销体系,实现一体化集中运销;利用移动应用、条码技术,提高业务效率,降低人工成本,实现矿山管理的智能化。2.分类重点建设内容。 煤矿煤矿重大设备感知哪里好
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