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可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。液压**材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。一.驱动系统主要是用于试验机的横梁移动,其工作原理是由伺服系统控制电机,电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速,可以改变横梁的移动速度。二.控制系统顾名思义,就是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM口)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。三.电脑用来采集和处理分析数据。进入试验界面后,吉林小型试验机图片,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线(常用力--位移的曲线),吉林小型试验机图片。自动求出各试验参数及输出报表。电子**试验机现在工业使用的越来越多,吉林小型试验机图片。尤其是现在建筑行业,由于现在人们的经济水平提高。徐州试验机的使用说明!吉林小型试验机图片
影响原因如下:其一,接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯,影响拉力测量;其二,标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响,使其不能自由拉伸。采取非接触式视频引伸计就可以避免上述这些问题,采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料(如黑色粗糙绝缘胶布),将标距部分(即两条标距线之间的部分)用对比度高的涂料涂色(若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满,若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满),将摄像头采集的图像输入计算机,调整对比度,使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理,对标距线进行跟踪,实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值,还不会影响到橡胶的拉伸过程。试验步骤1.启动程序;2.点击弹出的欢迎界面使消失,如果弹出“串口初始化成功!”则进入*3部。”则点击菜单栏中的”参数设置->串口选择->COM2”,依此类推,直至弹出”串口初始化成功!”;4.点击菜单栏中的“参数设置。初值设置”。设定初始值为需要的值;5.点击菜单栏中的“参数设置->测试材料”,然后在弹出的对话框中选择已编辑好的材料。滚筒摩擦试验机厂家价格如何挑选质量好的试验机?
如钢管生产线中的管材耐压爆破试验机,后一道生产流程就是向钢管中充水做打压试验。(2)非在线检测检测试验机大部分的试验设备均在试验室工作,都属于非在线检测检测试验机。四、从受力方式来分,可分为单轴和多轴试验机(1)单轴试验机:试样受一个方向的力而进行的试验。所有的**试验机均属于单轴试验机、扭转试验机、疲劳试验机等。(2)多轴试验机:试样不仅受到一个方向的力而进行的试验。如:岩土力学试验机、地震模拟试验台、拉扭复合试验机、弯扭复合试验机等。五、根据试验过程中试样是否遭到破坏,又可分为无损检测试验机和有损检测试验机。(1)无损检测试验机试验过程中通过不破坏试样的方式而获得试验数据的试验机。如:硬度计、探伤仪等。(2)有损检测试验机通过破坏性试验而取得试验数据的试验机。所有的**试验机、压力试验机都属于有损检测试验机。常见故障:度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。2.指针转动轴脏,应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。。
在集油器与泵体之间增加垫圈。5.工作活塞和油缸的配合间隙过大,间隙溢油过多,可以从溢油等出口看到。其办法是加厚油液的黏度,如果还不能解决问题,经过精密测量后。应到生产厂调换活塞和油缸。6.测力活塞与测力油缸间隙大,在打到高吨位时,可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油,如果成线状流出,说明测力活塞应更换。在观察漏油时,应注意接头漏油和缸塞漏油的区别,且不可由于错看而得出错误的判断。7.送油阀中活塞与活塞套有损伤或弹簧变软。这样每次加载所能达到的负荷基本不变,送油阀噪音大,当负荷不能再上升时,送油阀回油管出油量大。应取出并研磨活塞与活塞套,如损伤严重应予更换弹簧。8.送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞。主要表现:每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时,回油管出油量大。排除方法:更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。9.送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。主要表现:每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时。送油阀回油管出油量大。排除方法:取出阻尼针,沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。10.带动油泵的皮带松动,有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升,送油阀回油管无油流出。试验机有哪些种类?区别在哪!
机器调至水平安装后,应用干净和浸过煤油的棉纱,擦净机器上加工表面所涂的防锈剂,然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。关于调试1)注油:打开后后门,掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化,所用油略有不同,现将用油规格说明如下:当环境温度为15±5℃时,采用GB443—84N68机械油。当环境温度为25±5℃时,采用GB443—84N100机械油。2)电气联接:把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V50Hz。3)启动油泵排气:将回油阀打开,送油阀打开。旋转电源开关(在控制箱的后面),接通机器电源,显示建仪画面,2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键,启动电机,油泵开始工作,持续工作约一分钟后关闭回油阀,此时可发现下压板缓慢上升,在下压板上升一段距离后,关闭送油阀并打开回油阀,此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。如仍无法排除,可按以下方法排气:停机后打开前门,用随机带扳手,拧下油泵前端面上的大螺母,再开机放油,至流出的油平稳后,关机,旋上螺母。液压**材料试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物。是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器。试验机哪个厂家质量好?滚筒摩擦试验机厂家价格
试验机哪种类型的比较好?吉林小型试验机图片
应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。故障二:做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因。首先应考虑冲击试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外。还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量。直到调节合格为止。故障三:摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮。调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。故障四:锤回位不正常,时快时慢。通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是。如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。吉林小型试验机图片
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